在現代化食品加工行業中,自動化設備已經被廣泛應用,通過自動化設備可以更好的提升生產效率和產品品質。而贛云機械旗下肉丸機是專業用于豬肉、牛肉、魚丸等肉制品的快速成型設備,贛云肉丸機正在以成型圓度高、成型效率高、衛生安全等優勢逐步取代傳統的手工做肉丸的方式。
肉丸機是專業用于將肉糜、魚糜等通過設備快速、均勻的擠壓成各種不同規格的圓形丸子設備。主要工作原理是通過料斗中的螺桿將肉料擠壓,在壓實的同時將肉料擠壓進入成型模塊。原料在擠壓過程中通過成型模具逐漸擠壓成特定形狀大小的肉丸雛形。成型模具的孔徑決定的肉丸的大小。肉丸雛形初步通過成型模具后將進入與之配合的切刀進行最終的定型和切斷成單獨的肉丸。整套成型裝置是讓肉漿通過絞龍下壓,經過模具和切刀的配合,將肉丸快速的成型。
通過肉丸機連續大量的快速生產肉丸,可以大大的提高的肉丸的生產效率,并保障每顆肉丸的一致性,讓每顆肉丸的大小、形狀和重量都統一。設備采用食品級不銹鋼材料制作,整體設計合理,易于拆卸清洗,便于日常維護和保養。
肉丸機的優勢就在于其高度的自動化和成型丸子的統一性,可以大大的提高了肉丸產品的標準化程度和市場競爭力。肉丸機的高效化生產能力也是受到廣告用戶群體的選擇要素,我們來計算一臺贛云160型肉丸成型機每分鐘最大可生產300粒肉丸,那每小時大約可產出18000粒肉丸,通過肉丸機設備生產將遠遠超人工做肉丸的效率,有效滿足了快速生產的需求。
如今的食品衛生安全是食品加工行業的生命線,贛云肉丸機在這方面就表現出色。設備采用食品級不銹鋼材料制造,符合食品級接觸標準,并且設備與物料接觸部件都設計易于拆卸,這就方便了設備的清洗和消毒,能有效防止交叉污染。通過肉丸機進行肉丸生產,減少了人手直接接觸物料的機會,這就降低了物料污染風險,進一步保障了肉丸產品的衛生安全。
肉丸成型機憑借著精準的肉丸成型、高效的肉丸生產能力、易于拆卸清洗和食品級不銹鋼材質更好的保障了衛生安全,已經是現代化肉丸加工業的重要工具。
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